은 Techtextil 별을 도달 2017

그것은 복합 새로운 보강 직물의 개발은 기술적 인 섬유 산업의 주요 드라이버는 것을 프랑크푸르트에서 지난 주 Techtextil를 쇼에서 분명 이상이었다.

프랑크푸르트 이벤트에서 공간 디스플레이의 특별한 생활의 주요 추력은 경량화와 복합 산업의 현재의 집착과 완벽하게 울려, 감소 배출 공간 여행객을위한 우선 순위 목록에 번호 하나가 될 수는 없지만 이후, 필요가 무게를 버리고 에너지를 극대화 어느 때보 다 더 중요합니다.

그것은 열 변형에 강한 탄소 복합 재료가 이미 광범위하게 우주 캡슐과 연료 탱크의 구성 요소로 사용되는 이러한 이유입니다, 통신 위성뿐만 아니라 폴딩 안테나, 만큼 될 수있는 30 직경 미터 열 때.

그들은 또한 아리안의 중요한 부분을 형성합니다 6 - 유럽의 새로운 로켓되는 R의 최종 € 17 억 트란에 대한&D 자금은 유럽 우주국에 의해 지난 12 월에 합의 된 (ESA) 에어 버스 사프란 발사기.

유럽 ​​내장 아리안 5 큰 상업 위성 발사 시장에서 지배적 인 로켓은 아직, 그러나이 위치는 미국 제품의 새로운 물결에 의해 도전을 받고있다, 캘리포니아 기반의 스페이스 엑스에서 특히. 아리안 교체 5, 그만큼 6 결정적으로 현재 출시 절반 가격과 스트랩에 잘라하는 것을 목표로, 고체 연료 부스터는 이탈리아와 독일 공장에서 이루어집니다 탄소 섬유 케이스를해야합니다. 많은 부스터는 아리안 필요합니다 6 및 AVIO는 크게 생산에 관여한다 로마에 본사를 둔.

1970 년대 이후, 고체 로켓 모터 구성 요소의 개선은 종래의 금속 부품에 대한 대안으로 복합 재료의 잠재적 인 사용에 집중되어왔다. 그때부터, AVIO 힘과 가벼움의 측면에서 탄소 섬유 복합 재료의 독특한 특성을 향상시키는 기술을 필라멘트 와인딩의 분야에서 많은 경험을 얻고있다.

복합의 경우는 향후 런처 개발을위한 기준이다, 이 회사는 말한다, 회사의 필라멘트 와인딩 기술은 물론 높은 온도의 성능 한계를 필요로 고체 로켓 모터에 적합, 낮은 무효 내용, 증가 기계적 특성 및 재현성.

이것은 항공 우주 프로젝트에 하나의 지속적인 개발과 관련된 복합이다.

공간 서식지

공간 쇼케이스에서 Techtextil를 라이브는 ESA와 DLR과 협력하여 메세 프랑크푸르트 (Messe Frankfurt)에 의해 생성 된, 독일 항공 우주 센터.

그것은 원래 화성 로버와 ESA와 DLR 우주복을 특집, 뿐만 아니라 아리안 6 케이싱 및 탄소 복합체 로봇 팔, 특수 경량 전시관에 보관 다른 전시의 호스트와 함께.

이 '우주 식민지는'구성 60 특별히 스위스 본사 섬유 구조 전문가 MDT 텍스 의해 설계 PTFE 섬유로 피복 알루미늄 개별 모듈은 높은 내열성을 희생하지 않고 매우 경량이어야.

디스플레이에 고성능 직물은 독일 RWTH 아헨에서 개발 한 워프 니트 금속 메쉬 태양 광 패널에서 원거리, BWF 프로텍 의해 극단적 절연 재료, 내열성 및 강도면에서 최고의 성능에 대한 PBI의 아라미드 섬유의 다층 needlefelts 이루어지는.

아니나 다를까, multiaxially 니트 소재의 범위를 표시했다, 기계 빌더 칼 메이어 매우 내구성 고성능 복합 부품의 기초로 이용 될 수있는 자체 150gsm 패브릭을 포함.

은 Techtextil에서 칼 메이어은 기술 섬유에 대한 영업 담당 부사장을 포함, 하겐 Lotzman, 관찰 된 사람이 유리 섬유 기반 제품은 다축 니트 증원 지배적 인 시장을 유지하면서, 주로 풍력 블레이드를 만들기위한, 탄소 섬유 기반 직물은 지난 15 년 동안 점점 더 중요 해지고있다. 이 회사의 경찰 최대 5 빠른 속도로 이러한 표준 기술이되었다

"탄소 섬유는 비싸다, 그리고 처음에, 어떤 중요한 것은 낭비를 최소화하는 것이 었습니다, 속도는 그다지 중요하지 않습니다 동안,"고 말했다. "업계가 진행됨에 따라, 하나, 출력은 훨씬 더 중요한되고있다, 많은 경우에, 매우 엄격한 요구 사항이 곳은 항공 우주 및 자동차 애플리케이션에있어 품질 관리가 훨씬 더 중요하다.

"표준 구성의, 경찰 최대 5 품질 관리 및 정확한 재현성을 보장하기 위해 많은 센서의 높은 수준을 갖추고 있습니다. "

전체 생산 체인이 궁극적 인 고려 사항을 보장하기 위해 협력 할 필요가 마지막 부분은 지금이입니다, 추가 제품 관리자 스웬 페트렌츠.

"고객과 함께 협력, 우리는 일부의 최종 윤곽보고 드레이프와 모양의 영향을 고려할 때 달성 할 수있는 많은있다, 가까운 그물 모양의 제품에 대한 더 많은 이동. 우리는 그것의 끝으로 롤의 시작 부분에서 일정한 폭과 구조의 물질을 생산하는 롤 제품과 고객으로부터 온, 그러나 우리는 지금에서 멀리 이동했습니다. "

더욱 더, 더 섬유 원사 제조 업체는 전문 제품과 복합 분야를 찾고 있습니다. 다이 니마의 새로운 다이 니마 탄소 과 PHP의 엔카 TecTape, 프랑크푸르트에 표시 한 두 가지 예입니다.

Techtextil를, 의류 및 기술 섬유의 Texprocess 쇼와 함께 프로세스를 구성하는, 월부터 프랑크푸르트에서 개최되었다 9-12 및 기록을 끌었다 1,789 전시, 이상 그리기 47,500 사일 동안 프랑크푸르트에 소재 - 최대 14% 마지막 두 이벤트에 대한 2015.